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电泳涂层工艺一般由四个工艺组成。包括涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜等。电泳涂装前金属表面处理是电泳涂装的重要环节，它的作用对涂膜的外观和耐蚀性有很大影响，并会破坏涂料溶液的稳定性。电泳表面处理工艺的特点是什么？下面简单介绍一下:
二、 泳涂装基本原理
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一般至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种主要作用可以同时企业发生，它是通过一个很复杂的电化学行为反应。
1、电解如水的电解能分解成H2和O2一样，一般任何一种导电液体在通电时产生分解的现象。
2、电泳在导电介质中，带电荷的胶体粒子在电场的作用下向相反电极移动的现象，如阴极电泳中带正电荷的胶体粒子（R3N H）夹带和吸附颜料粒子由电泳过程移向阴极。
3、电沉积——漆粒子在电极上的沉积现象。电堆积的一步是H2O的电化学分解，这一反应至使在阴极表面区发作高碱性（OH）界面层，当阳离子（树脂和颜料）与OH反应变成不溶性时，就发作涂膜的堆积。
4、电渗在电场的持续作用下，刚沉积到被涂物表面的涂膜是半渗透的膜，它的涂膜内部所含的水分会从涂膜中渗析出来，然后移向槽液，使涂膜脱水，这种现象称为电渗。电渗使亲水的涂膜变为涂膜，脱水而使涂膜致密化。
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