分析一套电泳设备的系统组成

成套电泳设备主要由以下设备组成：

预处理清洗槽，电泳槽，喷雾槽，电泳电源，恒温设备，电泳漆回收超滤机，反渗透纯水设备，超声波清洗机，冷冻柜，烤箱或干燥通道。

电泳设备功能简介：

一、电泳槽

电泳槽是经过多年研发的电泳涂装的主要设备，根据电泳涂装工艺的特殊要求，吸收了同类生产厂家的经验。它具有广泛的用途，适用于各种电泳漆，具有良好的稳定性，安全性和节能性，并且易于维护。

电泳槽特点：

1.易于安装和维护；

2.罐体底部设计有混流喷嘴，无死圈；

3，及时消除电泳过程中被涂物表面产生的气体，确保浴液均匀循环。

4.出色的过滤性能，可防止涂料溶液中产生颗粒；

电泳槽配置如下：

耐酸碱磁力泵，循环和热交换管道，过滤装置，阳极系统（阳极板，阳极框架，阳极膜），阴极系统，加热系统等组成。

二、电泳电源

简而言之，电泳电源是电泳设备必不可少的核心设备。电泳过程是通过使电泳电源带电来实现的。电泳电源广泛用于汽车，铝型材和金属材料的阳极和阴极电泳涂装，具有涂层均匀、附着力强，漆膜的厚度容易控制等优点。

电泳电源具有如下特点：

具有自动稳压和软启动功能，可以避免大电流的影响；

它具有稳压和限流的功能。当整流器在稳压下工作时，如果由于负载变化而导致负载电流超过10％，则整流器将自动处于限流状态。

具有高度可靠的过电流和短路保护功能。当负载电流超过额定值的50％时，机器将以10ms的动作时间自动阻塞输出脉冲，并保持直到关闭。

具有缺相保护功能；

采用计算机标准化设计，箱体喷涂，防腐，美观。

该机器具有更人性化的设计，并集成了加热和温度控制系统。

三、电泳漆回收超滤机

它主要适用于需要回收电泳漆并且对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅可以从反洗中回收电泳漆，还可以对预处理和后处理废水进行有效的过滤和超滤，从而达到环保和污水排放的相关要求。使用超滤机并具有以下特点：

（1）回收从工件表面清洗的电泳漆，以避免排放含漆废水对环境造成污染。

（2）再利用回收的电泳漆可以为企业节省30％的电泳漆采购成本。

（3）该装置的新生产的超滤机从电泳槽向工件提供洗涤水，从而可以形成闭路循环水洗涤系统。

（4）通过适当地排出超滤液，除去在生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，以使电泳漆工作液稳定。

四、纯水设备

主要分为两种:离子交换机和反渗透纯水机。

电泳涂装对使用纯水的要求较高，而对纯水的检测项目只有一个：电导率（μm/cm）。配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下，用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下，以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的，也就是将原水制造成纯水所需要的设备。对于产量小，规模小的电泳涂装用户可选择购买工业纯水（矿泉水）方式更为节省。

离子交换机适用于原水电导率不超过200μm/cm，大于200μm/cm的原水应选择反渗透纯水机制造纯水，原水电导率大于1000μm/cm应选择反渗透纯水机+前处理水质软化来完成纯水制作工序。城市居民用水电导率可电话咨询本地自来水公司；地下水、井水、山水、河水的电导率较高，基本都需要反渗透纯水机来完成制水过程。

离子交换设备

离子交换器技术在水处理领域中有广泛的应用。如水质软化、水质脱盐、高纯水制取，还可用于食品药物的脱色提纯，重金属、化工原料的回收。离子交换器设备有阴阳床、混合床、再生床三个品种，阳床、阴床采用先进的逆流再生工艺，混合床设有柱内再生和阳树脂外移再生工艺，再生床是专为阴树脂移外再生的混合床操作工艺配置的，我司还设计制作其他各种类型的离子交换设备。

反渗透纯水机

EDI是一种将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺，该工艺过程取电渗析和离子交换两者之长，弥补对方之短，即利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，因而EDI技术是一种完美的除盐工艺。

工艺流程

加药系统→预处理系统→反渗透系统→EDI系统→供水系统

工艺说明

预处理系统由原水箱，原水泵，机械过滤器，活性炭过滤器，软化剂，??安全过滤器或原水箱，原水泵，机械过滤器，安全过滤器，超滤组成；

反渗透系统由高压泵，反渗透膜组件和膜壳组成，分为初级和次级。

EDI系统包括一个中间水箱，一个淡水泵，一个浓缩水泵，一个EDI膜块和一个直流电源；

加药系统由ST絮凝剂或阻垢剂和PH调节剂组成。

供水系统由一个纯净水箱和一个供水泵组成。

五、喷淋设备

喷涂主要用于电泳前后的清洗。预处理是在涂覆之前彻底清洁工件表面上的水垢，铁锈，油脂，土壤灰尘和其他污垢的过程，以使涂层与金属表面牢固地粘结在一起。坚固，使产品可获得高质量，并延长产品使用寿命；它更适合废水排放不便或现场卫生要求高的客户。同时，回收一批反洗的涂料更方便。同时，喷涂更适合结构复杂的工件，工作效率更高。