镇江节能铸造设备有极好的耐候性耐腐蚀性,要求适用于各种温度、曝晒及风雨侵蚀,在各种气候条件下保持不失光、不变色、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化、不锈蚀,要求铸造设备厂家膜的使用寿命不低于汽车本身的寿命,一般为大于10年。
镇江节能铸造设备一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。如果铸造设备厂家出现低光泽现象是什么原因?如何解决呢?电泳涂装出现低光泽现象现象:涂膜光泽不够高。产生原因:1、涂膜厚度不够;2、涂膜有再溶解的情况;3、电泳涂装水洗不良;4、ED或RO1的PH值偏高;5、槽内涂料被污染;6、烘烤干燥不足;7、碱蚀过度。
首先对于独立操作的节能铸造设备厂家来说,我们是要实行例行检查的,要以清洁、润滑、检查和紧固为中心,在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行保养,当然,这个例行保养是由机械操作手独立来完成的。还有一个是特殊保养,这一点是十分重要的环节,大家一定要切记了:节能铸造设备一般的新机或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时,需按相应规程逐级递增负载及转速,并全面检查润滑、紧固情况,观察整机各部状况,发现异常及时解决。
节能铸造设备泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。铸造设备厂家涂料的利用率高,高达95%以上甚至100%。由于槽液的固体含量低、黏度小,被涂物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
节能铸造设备相对于其他的涂装方法主要的特点有:1、涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;2、采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;3、生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;4、铸造设备厂家涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
工艺设计体现出节能铸造设备厂家的档次水平,从而决定了工程投资、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本,所以一定要认真地规划和研究。镇江铸造设备不同的产品对涂层的标准要求是不一样的,如汽车与家电产品大不相同,就汽车而言,轿车和卡车不一样,而车身、车架、钢圈等对涂层的标准要求差距也很大。
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